INSIDELINER de borracha de borracha de borracha de borracha de borracha

A extrusora de borracha de borracha de alimentação de borracha Augu Insideliner oferece uma abordagem inovadora para a extrusão de piso de pneu, projetada com a flexibilidade de atender às demandas únicas da indústria. Seu sistema de alimentação a quente e configurações definidas pelo usuário permitem uma ampla variedade de perfis de extrusão, suportados pelo controle inteligente do PLC para operação perfeita.

Parâmetro do Augu Insideliner Rubber Refed Alimer extrusor de borracha

Características do Insideliner Rubber Alimente de borracha Extrusora de borracha

- Sistema de alimentação a quente: garante o fluxo de material uniforme para a qualidade consistente da extrusão.

- Configurações de velocidade ajustável: adapte a velocidade de extrusão para corresponder a diferentes compostos de borracha.

- peças de mão modulares: facilitam mudanças rápidas para diversos perfis de produtos.

- Controle avançado de PLC: fornece automação precisa para processos complexos de extrusão.

- Personalização abrangente: atende a um amplo espectro de necessidades de extrusão com as configurações sob medida.

Faixa de aplicação da extrusora de borracha de borracha de alimentação de borracha Insideliner

 - Extrusão de piso de pneu: projetado especificamente para a produção de degraus de pneus com padrões complexos.

- Perfis de borracha personalizados: Adequado para criar perfis de borracha personalizados para várias aplicações.

- Componentes de borracha automotiva: ideal para fabricar peças de borracha automotiva de alta qualidade.

- Extrusão de borracha industrial: capaz de lidar com uma ampla gama de tarefas de extrusão de borracha industrial.

Por que nos escolher?

1. Configuração personalizada: configure a extrusora com as peças de mão desejadas e ajuste a velocidade do parafuso para o material.

2. Introdução do material: introduza o material de borracha na tremonha da extrusora.

3. Programação do PLC: Insira os parâmetros necessários no PLC para operação automatizada.

4. Com início da extrusão: inicie o processo de extrusão, garantindo que o material seja alimentado uniformemente.

5. Monitoramento da qualidade: monitore continuamente a saída de extrusão quanto à precisão dimensional e integridade do material.

6. Coleção de produtos: Colete os produtos de borracha extrudados à medida que emergem do dado.

7. Manuseio pós-Extrusão: Gerencie os produtos extrudados para processamento adicional ou uso direto.

8. Desligamento e manutenção do sistema: Desligue o sistema com segurança e execute verificações de rotina para manter o desempenho do equipamento.