O principal objetivo do processo de mistura de borracha

Ei amigos, hoje estamos falando sobre a "arte negra" deprocesso de mistura de borracha- O processo mágico que transforma a borracha comum em pneus, focas e solas de tênis. Não se deixe enganar pelas enormes máquinas roncando na oficina; Eles são responsáveis ​​pela vida e pela morte de produtos de borracha! Se a mistura não for feita corretamente, mesmo a fórmula mais cara será desperdiçada. Existem muitos meandros nesse processo.

1. Uma mistura de materiais se torna uma fórmula de ouro

O ditado "30% de refino e 70% de materiais" frequentemente usado por mestres de fábrica de borracha não é clichê:

As borrachas naturais e sintéticas devem ser misturadas nas proporções certas, como um coquetel, para obter um efeito em camadas.

Muito carbono preto faz com que os pneus pareçam briquetes, enquanto muito pouco reduz sua força.

Sílica é uma alternativa popular ultimamente; É responsável pela aderência dos pneus de veículo elétrico.

2. Modificando as propriedades de borracha no nível molecular

Os dois grandes rolos no moinho de mistura não estão apenas girando:

O uso da força de cisalhamento para quebrar e reestruturar as cadeias moleculares da borracha é como realizar cirurgia plástica na borracha.

O controle de temperatura é preciso a ± 1 ° C. Muito quente e pode causar abrasador, enquanto o frio demais pode levar à mistura irregular.

Um grande fabricante de pneus revelou que sua máquina de mistura pode atingir os mesmos resultados em apenas 3 minutos de mistura como uma máquina padrão em 10 minutos.

3. Personalize o desempenho para o próximo nível

Produtos diferentes requerem propriedades de borracha muito diferentes:

Os pneus de carro precisam ser duros e resistentes ao desgaste, para que mais enxofre deve ser adicionado durante a mistura.

As rolhas médicas precisam ser tão macias quanto marshmallows, para que o óleo vegetal deve ser adicionado à fórmula.

As vedações aeroespaciais podem suportar temperaturas que variam de -60 ° C a 300 ° C, graças a preenchimentos especiais adicionados durante a mistura.

4. Economize dinheiro até que seu chefe sorri

O processo de mistura determina diretamente os custos de produção:

Os compostos de borracha uniformemente misturados podem aumentar o rendimento em 20%, reduzindo as pilhas de resíduos pela metade.

A tecnologia de mistura contínua desenvolvida por uma empresa alemã reduz o consumo de energia em 35%.

Os sistemas de detecção on -line agora são populares, fornecendo alarmes imediatos se a mistura falhar, eliminando um trabalho desnecessário nas etapas subsequentes.

5. Novas maneiras de ficar verde

Os misturadores estão se tornando cada vez mais verdes:

O óleo de borracha foi trocado do óleo aromático tóxico para o óleo naftênico ecológico.

Os sistemas de recuperação de poeira podem reduzir as emissões de poeira em 5 kg por tonelada de borracha.

Uma gigante do pneu até desenvolveu uma mistura de "emissão zero", transformando todo o gasolina em fertilizante.

Conselhos para insiders do setor:

Não apenas olhe o preço ao comprar borracha. O mau processo de mistura pode custar até 2.000 yuan por tonelada.

Embora o novo misturador de rotores seja caro, ele se paga em dois anos.

A fórmula é mantida em segredo como um segredo da família, e o pessoal técnico-chave deve assinar um "contrato de não concorrência".

Mais surpreendentemente, a IA agora pode participar deprocesso de mistura de borracha- O sistema ajusta automaticamente os parâmetros com base em dados históricos, e a experiência de técnicos experientes é armazenada no chip. Da próxima vez que você dirige, sente os pneus e pensa na incrível tecnologia por trás deles, que foi produzida pelo mixer girando milhares de vezes!

Como fabricante e fornecedor profissional, fornecemos produtos de alta qualidade. Se você estiver interessado em nossos produtos ou tiver alguma dúvida, sinta -se à vontade paraContate-nos.