Extrusora de borracha de alimentação fria de banda de rodagem

A extrusora de borracha com alimentação fria de banda de rodagem AUGU oferece uma solução de extrusão exclusiva para a indústria de fabricação de pneus, com foco na modelagem precisa de compostos de borracha. Seu design inovador inclui sistema de alimentação a quente, velocidades de rotação ajustáveis ​​e controle inteligente por PLC, garantindo adaptabilidade e alta eficiência para tarefas complexas de extrusão.

Parâmetro da extrusora de borracha de alimentação fria com banda de rodagem AUGU

Características da extrusora de borracha de alimentação fria com banda de rodagem AUGU

- Extrusão de alimentação a frio: projetada para uma ampla variedade de materiais de borracha com sistema de alimentação a frio.

- Tecnologia Single-Screw: Garante processamento eficiente e homogeneidade da mistura de borracha.

- Controle de velocidade variável: Fornece flexibilidade para ajustar a velocidade de extrusão de acordo com as propriedades do material.

- Cabeçotes personalizáveis: permitem a produção de uma variedade de perfis e padrões de piso.

- Automação PLC: Oferece controle automatizado para maior precisão e redução de intervenção manual.

- Personalização abrangente: permite que a máquina seja adaptada a linhas de produção e requisitos de produção específicos.

Faixa de aplicação da extrusora de borracha de alimentação fria com banda de rodagem AUGU

- Extrusão de banda de rodagem: Projetado especificamente para a extrusão de bandas de rodagem de pneus com padrões complexos.

- Perfis de borracha: Capaz de produzir perfis de borracha personalizados para diversas aplicações industriais.

- Peças de Borracha Automotivas: Indicadas para extrusão de componentes de borracha utilizados na indústria automotiva.

- Extrusão Industrial: Versátil para uso em diversas aplicações industriais que exigem extrusão de borracha de precisão.

Por que nos escolher?

Escolha a extrusora de borracha de alimentação fria com banda de rodagem AUGU por sua excepcional adaptabilidade e precisão na extrusão de borracha. Por ser uma máquina não padronizada, ela foi construída para atender aos requisitos distintos do seu processo de produção, proporcionando maior eficiência e qualidade superior do produto. Nosso foco na inovação e na satisfação do cliente garante que nossas extrusoras estabeleçam uma nova referência na indústria.

Principais etapas de operação da extrusora de borracha de alimentação fria com banda de rodagem AUGU

1. Configuração: Personalize as configurações da extrusora com base no perfil de piso do pneu desejado e nas especificações do material.

2. Seleção do cabeçote: Instale o cabeçote apropriado para o padrão da banda de rodagem do pneu.

3. Calibração de velocidade e temperatura: Ajuste a velocidade de extrusão e a temperatura do cilindro para condições ideais de processamento.

4. Entrada de material: Alimente o material de borracha na tremonha da extrusora.

5. Entrada do programa PLC: Insira os parâmetros de extrusão no PLC para operação automatizada.

6. Início da Extrusão: Inicie o processo de extrusão, garantindo que o material seja extrudado uniformemente.

7. Monitoramento de qualidade: Monitore a banda de rodagem do pneu extrudado quanto à precisão dimensional e consistência do material.

8. Manuseio pós-extrusão: Gerencie as bandas de rodagem extrudadas dos pneus para processos adicionais de cura ou montagem.

9. Desligamento do sistema: Desligue a extrusora com segurança e realize as verificações pós-operação necessárias.

10. Rotina de manutenção: Realize a manutenção de rotina para garantir o desempenho ideal e contínuo da extrusora.