Extrusora de borracha de alimentação quente de banda de rodagem

A extrusora de borracha com alimentação a quente de banda de rodagem AUGU oferece uma abordagem inovadora para extrusão de banda de rodagem de pneus, projetada com flexibilidade para atender às demandas exclusivas da indústria. Seu sistema de alimentação a quente e configurações definidas pelo usuário permitem uma ampla variedade de perfis de extrusão, apoiados por controle PLC inteligente para operação perfeita.

Parâmetro da extrusora de borracha de alimentação quente com banda de rodagem AUGU

Características da extrusora de borracha de alimentação quente com banda de rodagem AUGU

- Sistema de alimentação a quente: garante fluxo uniforme de material para qualidade de extrusão consistente.

- Configurações de velocidade ajustáveis: Adapte a velocidade de extrusão para combinar com diferentes compostos de borracha.

- Peças de mão modulares: facilitam trocas rápidas para diversos perfis de produtos.

- Controle PLC avançado: oferece automação precisa para processos de extrusão complexos.

- Personalização abrangente: atende a um amplo espectro de necessidades de extrusão com configurações personalizadas.

Faixa de aplicação da extrusora de borracha de alimentação quente com banda de rodagem AUGU

 - Extrusão de banda de rodagem: Projetada especificamente para a produção de bandas de rodagem de pneus com padrões complexos.

- Perfis de borracha personalizados: adequados para criar perfis de borracha personalizados para diversas aplicações.

- Componentes de Borracha Automotiva: Ideal para fabricação de peças de borracha automotiva de alta qualidade.

- Extrusão de borracha industrial: Capaz de lidar com uma ampla gama de tarefas de extrusão de borracha industrial.

Por que nos escolher?

1. Configuração personalizada: Configure a extrusora com as peças de mão desejadas e ajuste a velocidade da rosca para o material.

2. Introdução do material: Introduza o material de borracha na tremonha da extrusora.

3. Programação do PLC: Insira os parâmetros necessários no PLC para operação automatizada.

4. Início da Extrusão: Inicie o processo de extrusão, garantindo que o material seja alimentado uniformemente.

5. Monitoramento de qualidade: Monitore continuamente a saída de extrusão para precisão dimensional e integridade do material.

6. Coleta de Produtos: Colete os produtos de borracha extrudados à medida que emergem da matriz.

7. Manuseio Pós-Extrusão: Gerencie os produtos extrudados para processamento posterior ou uso direto.

8. Desligamento e Manutenção do Sistema: Desligue o sistema com segurança e realize verificações de rotina para manter o desempenho do equipamento.